近年来在工业生产生活中较为常见的对锅炉
黄浦黄浦黄浦分汽缸内壁的腐蚀控制措施有：选择耐腐蚀材料，选用复合材料，内衬覆盖层，喷涂金属及阴极保护。锅炉
黄浦黄浦分汽缸及管道多为密闭体系，施加阴极保护长受密闭的空间限制。
而我们在对锅炉
黄浦分汽缸内壁进行日常管理和维护时，测试方式也与外部不同，因此在设计时也要考虑很多因素：①没有足够的空间，且有时内表面不规则，使阳极的分布有难度，很难做到均匀地电流分布。②大多数内表面覆盖层状况不清，有的没有覆盖层，使得保护电流密度不好确定，有时因表面状况不一致，当阳极分布不合适时，也会造成电流过于集中。③在密闭条件下采用阴极保护，如同电解水，作为过程中的产物氧气和氢气有引起爆炸的危险。这是一个不可忽视的安全问题。④温度对牺牲阳极的性能影响很大，设计中要考虑镁阳极的消耗率及锌阳极的极性逆转问题。⑤不同材料的装置都要考虑电偶腐蚀下的阴极保护准则，较常遇到的是黄铜管与钢的电偶连接。⑥设计中要考虑测试仪器的布置，使得保护数据能反映出真实水平。⑦电绝缘对内壁很难实现，设计中要考虑电流损失。⑧内壁的形状也是影响设计的因素。
当前我们经常使用的牺牲阳极法同时也是
黄浦黄浦黄浦锅炉分汽缸以及管道的内壁常用的一种阴极保护方法，它可以随意进行布置并且不必担心电源连接。它的电位有限没必要担心过保护危险，牺牲阳极可以做成任意形状。在内壁用牺牲阳极保护时要注意温度的影响，对于40～70℃的水介质环境中，镁阳极因腐蚀率太高而不宜使用，有的资料或者文献把镁阳极的工作温度定义在30℃以下，锌阳极则会发生极性逆转而加速钢的腐蚀。
虽然我们常用的阴极保护方法是牺牲阳极阴极保护法，但是强制电流法比牺牲阳极法有更大的灵活性。在高腐蚀电解液中牺牲阳极易受到局部电池的腐蚀，阳极消耗速度快而需要频繁更换，有时候会显得牺牲阳极法不经济。
